化工装置长周期运行中，换热器因结垢、腐蚀或密封失效导致的压差升高、换热效率下降是常见问题。山东恒力建设深耕化装置检修领域多年，在换热器检修方面积累了扎实的技术储备与工程经验。

核心技术装备支撑

检修效率与质量，很大程度上取决于装备水平。山东恒力建设自主生产抽芯机，可根据换热器管束长度、直径及现场空间定制液压抽芯方案，最大抽芯力达80吨，有效解决传统卷扬机抽芯易损伤管束的难题。

高压锁紧环换热器检修要点

此类设备密封结构特殊，拆装需严格控制锁紧环螺栓的预紧力矩与顺序。公司采用液压拉伸器配合扭矩复核，确保密封面受力均匀，回装后一次试压合格率稳定在98%以上。

标准化施工流程

• 停机隔离与工艺置换确认
• 拆除保温及附属管线，标记方位
• 液压抽芯机就位，平稳抽出管束
• 高压清洗+涡流检测+堵管评估
• 回装、紧固、试压与验收

以某炼化厂DN1200浮头式换热器为例，传统方式抽芯耗时约16小时，采用山东恒力建设自研抽芯机后缩短至5小时，且管束损伤率由3%降至0.5%以下。

从装备自产到工艺执行，山东恒力建设以换热器检修为切入点，持续为石化企业提供可靠、高效的检修服务。